佳世達科技導入智慧製造,開啟進階生產流程大門。因應市場環境的改變,現今製造商面臨多樣生產的挑戰,由大量生產演進到少量多樣的客製化生產,位在台灣總部的佳世達正致力於提升生產彈性和品質,來強化未來生產競爭力。
佳世達科技提供原創電子產品設計及製造服務,生產線遍佈全球,產品涵蓋商業、消費、工業和醫療應用等領域,其液晶顯示器和投影儀是該行業的領先產品。現在,這家總部位於臺灣的電子製造商,透過與ABB 的優質合作,提升生產線,滿足日益複雜的生產環境級製造需求。
佳世達智慧工廠解決方案資深經理趙士賢表示:「佳世達在產線中導入ABB機器人,透過作業員與機器人協作,將製造彈性達到最大化。」
精準定位
ABB機器人可在線執行多個任務,包含組裝操作員提供的部件,鎖動螢幕顯示器與後方外殼螺絲,測試連接口,以及透過視覺檢測零件組裝。
在提高生產品質方面,ABB機器人能為設備定位提供穩定性與精確性。機器人能根據不同產品,精確地將操作員提供的部件移至下一個生產步驟,作業員接著執行後續流程。如此一來能保持高效生產流程,而無需額外使用不同定位設備。

佳世達科技研發製造電子產品,應用範疇橫跨消費性電子、商業與工業用專業領域;此外,近年來更積極佈局新事業發展醫療電子。公司產品線與技術涵蓋液晶顯示器、專業顯示器與電子看板、投影機、液晶一體電腦、精密掃描器、醫療電子、4G智慧型手機、車載應用產品、工業自動化、各式移動式消費電子產品,以及LED燈飾等。身為全球前兩大液晶顯示器與投影機製造廠,佳世達總部位於台灣,全球營運據點包括研發製造與服務據點遍及台灣(台北、桃園、新竹)、中國(蘇州佳世達電通)、美國以及日本。
尊重且聆聽客戶想法
佳世達智慧工廠解決方案團隊對於未來製造規劃具備完整規劃及願景,但仍需機器人自動化的專業經驗。因此佳世達尋求能理解且尊重客人的夥伴,更重要的是,具備通訊及電子行業自動化的經歷。台灣電子製造商生產週期與產線導入時程十分緊湊,意味著流暢的雙向合作亦是絕對的必要條件。
佳世達認為ABB不僅有豐富的電子製造行業經驗,並且願意攜手佳世達一同打造客製化解決方案。導入ABB機器人後,佳世達成功降低 51%人力,培訓原先從事枯燥且重複性高的操作員,來勝任更有意義與專業的任務。同時,提升製造生產力管理74%,大幅降低職業傷害,提高單位面積產量52%。
將機器人自動化的導入結果數字化,透過數字看到顯著成效後,佳世達立即著手規劃更多的小機器人自動化生產線。對於未來全新的智慧製造生產概念,佳世達視 ABB 為重要的夥伴,「工業4.0 的浪潮下,我們期待與 ABB 保持長久的夥伴計畫,達到雙贏的局面。」趙世賢說。